gs250pluscnc精密(mì)數(shù)控車(chē)床(chuáng)
發布(bù)時間：2020-04-27 07:34:21
hardinge設計(jì)和制(zhì)造的gs 250 plus cnc 數控(kòng)車床(chuáng)采用整(zhěng)體式30°斜(xié)床身(shēn)結(jié)構，剛性好、經久耐用。所(suǒ)有的(de)結構(gòu)和鑄(zhù)件設計都(dōu)采用了逆向有限元(yuán)分析(xī)。哈(hā)挺公司(sī)特有的逆向有(yǒu)限元(yuán)設(shè)計(jì)的方(fāng)法，确(què)保了所有(yǒu)機床産品具備更科(kē)學(xué)的(de)結構剛性和結(jié)構的(de)合理性。
gs 250 plus機(jī)床(chuáng)總重5000kg，采(cǎi)用優(yōu)質鑄鐵制(zhì)造，很(hěn)好地(dì)保證(zhèng)了機(jī)床的整體穩定性、剛(gāng)性和加工(gōng)能力。gs 250 plus機床(chuáng)完全遵照(zhào)iso230-2 1997車削(xuē)加工中心(xīn)評定(dìng)标準設計、制造和測試(shì)（靜态精(jīng)度、尺(chǐ)寸和切削效果(guǒ)）。x軸和z軸定(dìng)位精(jīng)度0.010mm。x軸和z軸全行程(chéng)重(zhòng)複定位精(jīng)度0.005mm。各(gè)軸均(jun1)采用(yòng)激光(guāng)幹涉(shè)儀進(jìn)行和檢測并(bìng)位移補償。
gs 250 plus
規(guī)格參數表(biǎo)
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主(zhǔ)軸(zhóu)
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主軸(zhóu)鼻(bí)端(duān)型号(hào)
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ansi a2-8
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主軸通孔(kǒng)直徑(jìng)
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89mm
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三爪卡盤直徑
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10inch/254mm
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主軸中心高度(dù)
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1041 mm
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主軸中心至前(qián)門距離
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431 mm
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拉杆拉(lā)緊方式
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液壓式(shì)
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fanuc控制系統
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主軸馬達功(gōng)率(lǜ)
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11/15/18.5 kw
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主軸(zhóu)基本轉速
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438rpm——高速(sù)檔
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350rpm——低(dī)速(sù)檔
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主軸最高轉(zhuǎn)速
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3500 rpm
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主軸(zhóu)最高(gāo)扭矩
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402.3nm/15分鍾(zhōng)——高速(sù)檔
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408nm/15分鍾——低(dī)速檔
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x軸伺(sì)服電(diàn)機功率(lǜ)
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1.6kw
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z軸伺服(fú)電機(jī)功(gōng)率
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3.0kw
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加工範圍
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最大(dà)床身(shēn)旋徑
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595 mm
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最(zuì)大工件(jiàn)加工(gōng)長(zhǎng)度
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600mm
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最大工件(jiàn)加工直徑(jìng)
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411mm——t型刀塔
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356mm——vdi40刀(dāo)塔
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主軸最(zuì)大棒料通(tōng)過(guò)能力(lì)
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78mm
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x/z軸移動
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最大行程
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x軸(zhóu)
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226.5mm——t型刀塔
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281.5 mm——vdi40刀塔
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z軸
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610mm
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x軸(zhóu)/z軸快(kuài)移速度
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30 m/min
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刀(dāo)塔
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刀塔(tǎ)驅動
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伺(sì)服馬達
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刀具數(shù)量
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12
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方柄刀(dāo)座規格
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25
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圓(yuán)柄刀(dāo)座規(guī)格
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40
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可編程控制尾座(zuò)
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頂尖(jiān)規格(gé)
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mt.5
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尾座行程
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625 mm
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最大(dà)頂持(chí)零件長度(dù)
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741mm
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最小定持(chí)零件(jiàn)長度
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0mm
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快移速率
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5.5 mpm
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排屑系(xì)統(tǒng)
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冷卻液容量(liàng)
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290l
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冷卻液(yè)壓力(lì)
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2.8 bar
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機床尺寸(cùn)
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長、寬、高
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2988×1970×1812 mm(不含排屑器)
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3747×1970×1812 mm（含排(pái)屑器(qì)）
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重量(liàng)
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5000kg
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占地面積(jī)
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5.1m2
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選(xuǎn)項配置(zhì)
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主軸(zhóu)夾頭(tóu)
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60mm
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接料(liào)器(qì)
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擺(bǎi)臂式
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最(zuì)大(dà)零件直徑
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10″/65 mm
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最大(dà)零件(jiàn)長度(dù)
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160 mm
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工(gōng)件輸送機
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自動排屑器(qì)
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鏈闆式
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适合長屑、卷屑(xiè)
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刮闆式(shì)
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适合細(xì)屑、碎屑(xiè)
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刀具(jù)測量裝置(zhì)
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全(quán)自動式(shì)
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零件(jiàn)測量(liàng)裝置
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自動(dòng)中央集(jí)中(zhōng)潤滑(huá)系統
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油(yóu)霧(wù)收集(jí)裝置
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棒料機(棒(bàng)料長(zhǎng)度(dù))
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1250 mm
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3200 mm
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高壓過(guò)刀塔冷(lěng)卻
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冷卻(què)水箱(xiāng)容(róng)量
|
290l
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冷卻(què)水壓力(lì)
|
20bar
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活(huó)動頂(dǐng)尖
|
mt5
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工作(zuò)狀态指(zhǐ)示(shì)燈(dēng)
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三色
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自動門
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vdi動(dòng)力刀(dāo)塔及(jí)c軸
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12把刀動(dòng)力刀塔
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标(biāo)準附件
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彩(cǎi)色液晶(jīng)顯(xiǎn)示屏(píng)
|
8.4″
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三爪卡盤及軟(ruǎn)爪
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棒料機(jī)接口
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手動中(zhōng)央集中(zhōng)潤滑(huá)系統
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備用(yòng)輔助(zhù)m代碼3組
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過(guò)刀塔冷卻
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2.8 bar
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防水(shuǐ)工作(zuò)燈
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腳(jiǎo)踏(tà)開關
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工(gōng)具袋(dài)、使用(yòng)手冊(cè)
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fanuc 0i-td控(kòng)制(zhì)系統描述
通(tōng)用功能(néng)
兩軸(zhóu)插補（納米(mǐ)插補） 編(biān)程分(fèn)辨(biàn)率0.001mm
刀(dāo)具補(bǔ)償能力0.001mm g代碼公(gōng)制/英(yīng)制轉換
程(chéng)序存儲容(róng)量1280m（512k）
數(shù)據輸(shū)入輸出
mdi 操作(zuò) 輸入輸出接(jiē)口 (rs232 軟硬件)
pcmcia 接口 内嵌式以(yǐ)太網接口
編程(chéng)功能
絕對(duì)和增量式編程(chéng) 附加宏(hóng)程序變(biàn)量
背景編輯 固(gù)定加工循環（鑽孔）
倒角/倒(dǎo)圓角(jiǎo) 恒定表面(miàn)線速度
坐(zuò)标系(xì)設定(dìng)（g50） 工件坐标(biāo)系預(yù)置
用戶宏程序(xù)b 直徑(jìng)和半徑編(biān)程
圖紙尺寸(cùn)直接編程 擴展編(biān)輯功能（拷(kǎo)貝/粘(zhān)貼）
鑽(zuàn)削加工循(xún)環 圖形顯示
哈(hā)挺安全啓動模(mó)式 編程(chéng)設定刀(dāo)補（g10）
車削循環i 車(chē)削循(xún)環ii
最(zuì)大程序存(cún)儲容量（400個(gè)） 剛性攻(gōng)絲(sī)
單段(duàn)操作 螺紋加工
連續螺(luó)紋加工(gōng) 可變導程螺紋加工
螺(luó)紋(wén)切削(xuē)回退 刀具壽命(mìng)管理(lǐ)
刀(dāo)尖(jiān)圓弧(hú)補償(cháng) 刀具半徑(jìng)補償
刀(dāo)具(jù)幾何(hé)形狀(zhuàng)/磨損(sǔn)補償(cháng) manual guide 0i
刀具(jù)偏置(zhì)測量(liàng)值直接(jiē)輸(shū)入 刀(dāo)具偏置測量值(zhí)直接(jiē)輸入b
移動前行程(chéng)極限檢(jiǎn)測
操(cāo)作(zuò)
段跳躍(yuè) 空運行
緊急停止 進給(gěi)保持
進(jìn)給倍率（0 到 150 ％） 增量(liàng)移(yí)動
手動移動(dòng) 手輪(lún)
手輪(lún)進(jìn)給(gěi)中斷 主軸(zhóu)和軸(zhóu)負載顯(xiǎn)示(shì)
選擇(zé)停止(zhǐ) 快速移動(dòng)（low-25-50-100 %）
程序再(zài)啓(qǐ)動 選(xuǎn)擇程(chéng)序段跳過(guò)（9個）
順序号(hào)比較(jiào)和停(tíng)止 主軸轉速和刀具号t顯示(shì)
刀(dāo)具幾(jǐ)何補(bǔ)償和磨損補償(cháng)（64對）
其(qí)它
實際切(qiē)削速(sù)度顯(xiǎn)示 8.4″彩(cǎi)色lcd 顯(xiǎn)示(shì)
中文顯(xiǎn)示 在線幫助功(gōng)能
運(yùn)行時間和(hé)零件計數(shù) 自診(zhěn)斷功能
機床主要零部件清單
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序号
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名稱(chēng)
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規格(gé)型号
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制造廠(chǎng)商(shāng)
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備注
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1
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主軸(zhóu)
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a2-8
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哈挺(tǐng)
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2
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數控(kòng)系(xì)統
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fanuc 0i td
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發那科
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3
|
主軸伺服電(diàn)機(jī)
|
fanuc
|
發那科(kē)
|
|
|
4
|
x、z軸伺(sì)服電機
|
fanuc
|
發那(nà)科(kē)
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|
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5
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刀塔
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12工位(wèi)刀塔
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六鑫
|
|
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6
|
主軸軸承(chéng)
|
skf
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瑞典
|
|
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7
|
重(zhòng)載(zǎi)型直(zhí)線導(dǎo)軌
|
nsk
|
日(rì)本
|
|
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8
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c2級(jí)雙螺母付滾珠(zhū)絲杠
|
pmi
|
台灣(wān)
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|
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9
|
絲杠軸承
|
nsk
|
日(rì)本
|
|
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10
|
液壓系統(tǒng)
|
seven ocen
|
上海
|
|
|
11
|
電器(qì)部件
|
施(shī)耐德
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法(fǎ)國
|
|
|
|
|
omron
|
日本(běn)
|
|
|
|
|
明偉(wěi)
|
台灣
|
|
|
12
|
自動對刀儀
|
renishaw
|
英國
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選(xuǎn)配附件(jiàn)
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gs 250 plus
備品備料清單(dān)（一年推薦）
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項目(mù)
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零件編号(hào)
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中文名稱
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備件(jiàn)數量(liàng)
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1
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bl 000805004c
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橡皮(pí)
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1
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2
|
bl 000805020c
|
橡(xiàng)皮
|
1
|
|
|
3
|
bl 000805021c
|
橡皮
|
1
|
|
|
4
|
bl 00115370101
|
量表(biǎo)
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1
|
|
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5
|
nv 00011220000
|
中間繼電器
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2
|
|
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6
|
bl 0001122000acn
|
中間繼(jì)電器
|
1
|
|
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7
|
nv 00096100301cn
|
保險(xiǎn)絲(sī)
|
2
|
|
|
8
|
nv 00096100302cn
|
保險(xiǎn)絲
|
2
|
|
|
9
|
nv 00096100303cn
|
保險絲
|
2
|
|
|
10
|
nv 00096100304cn
|
保險絲
|
2
|
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|
11
|
nv 0010244000
|
限位開關
|
2
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|
|
12
|
nv 00004000b00cn
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cpu 電池備件
|
1
|
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寬(kuān)大的工(gōng)作區域适宜加(jiā)工各種尺寸的(de)工件：
标(biāo)配(pèi)t型刀(dāo)塔——最大加工零(líng)件直徑411mm，最大旋(xuán)徑595mm，x軸(zhóu)最(zuì)大行程(chéng)226.5mm，最大(dà)z軸行程610mm，使(shǐ)用标準的(de)10"卡盤(pán)和mt.5尾座。
選配vdi40刀(dāo)塔——最(zuì)大加工零件直徑356mm，最大旋(xuán)徑595mm，x軸最大(dà)行程281.5mm，最大z軸(zhóu)行程610mm，使用标準(zhǔn)的(de)10"卡盤(pán)和mt.5尾(wěi)座。
剛性攻(gōng)絲是标準(zhǔn)功能(néng)，可以實現主軸(zhóu)和z軸精确(què)的同步運(yùn)動，保證了(le)加工(gōng)精(jīng)度和攻(gōng)絲速度。剛(gāng)性攻(gōng)絲能力(lì)省卻(què)了(le)價格昂貴(guì)的浮(fú)動式攻絲刀座。
哈挺(tǐng)主軸由fanucαp22主(zhǔ)軸電機驅動，連續功(gōng)率11kw，30分鍾連(lián)續功率15kw，15分(fèn)鍾連續功率爲(wèi)18.5kw，齒形皮帶(dài)傳(chuán)動(dòng)，最高轉速爲3500rpm。
gs 250 plus主軸規(guī)格是ansi a2-8，一個(gè)10 "（254mm）三爪(zhǎo)動力卡盤和一(yī)套軟爪(zhǎo)是标準(zhǔn)配置(zhì)。也(yě)可選用(yòng)hardinge 16c、20c、和25c系列夾頭。
gs 250 plus機(jī)床主軸采用自(zì)動兩檔變(biàn)速，大(dà)大提(tí)高(gāo)了(le)主軸的恒(héng)扭矩區域，使機床擁有了(le)極佳的重載切(qiē)削能(néng)力和很高(gāo)的材料去除率(lǜ)，提高(gāo)了工(gōng)件加(jiā)工效率。低速檔(dàng)，基本(běn)速(sù)度350rpm時額(é)定扭矩爲(wèi)408nm，高速(sù)檔，基本轉速438rpm時(shí)額定扭矩(jǔ)爲402.3nm。
主(zhǔ)軸(zhóu)采(cǎi)用四個軸(zhóu)承——兩個滾柱軸(zhóu)承和(hé)兩個角接觸軸承(chéng)。前後各(gè)裝有(yǒu)1個滾(gǔn)柱軸(zhóu)承，用以增(zēng)強主(zhǔ)軸的整體剛性。2個角接(jiē)觸軸承(chéng)被安(ān)裝(zhuāng)在主軸(zhóu)前端離開滾柱(zhù)軸承15mm的地方，用(yòng)以提(tí)高主軸的跳動精度。主軸(zhóu)前端(duān)軸(zhóu)承内徑爲130mm，後端軸承内徑(jìng)爲110mm。滾柱軸承(chéng)和角(jiǎo)接(jiē)觸軸承(chéng)的組合使用使(shǐ)系統獲得(dé)了很好的熱穩定性(xìng)、增強(qiáng)了徑向和(hé)軸向剛(gāng)性。
主軸(zhóu)采用迷宮式密(mì)封，避免了外部(bù)環境對主軸内部(bù)的影響。
gs系列(liè)機床的主軸(zhóu)配(pèi)備有一(yī)個非接觸式(shì)的(de)磁感應(yīng)編碼(mǎ)器(qì)，用(yòng)于實(shí)現剛性攻絲、1度(dù)主軸(zhóu)分(fèn)度和主(zhǔ)軸定(dìng)位等标準功能(néng)。
帶(dài)回路系統的精簡(jiǎn)型液(yè)壓鎖緊機構通(tōng)過一個(gè)三(sān)爪動(dòng)力卡(kǎ)盤或(huò)者一個可調式(shì)卡盤(pán)夾緊工件。由于(yú)采用(yòng)精(jīng)簡型閉(bì)合器(qì)，機床占地面積(jī)較小。
安裝(zhuāng)于前(qián)端(duān)的壓力(lì)表可以便利地(dì)觀測主液壓系(xì)統，拉杆(gǎn)收(shōu)緊裝(zhuāng)置和選配(pèi)的液(yè)壓尾架的壓力(lì)狀況(kuàng)。
液壓(yā)拉緊裝置(zhì)拉(lā)緊壓力(lì)是在(zài)74psi（5kg/cm2 ）到592psi（40kg）範圍内可調節的(de)。可以(yǐ)通過(guò)左(zuǒ)側檢修(xiū)門便(biàn)利地對閉(bì)合器壓力進行調整。
液壓加緊壓力可以(yǐ)在750kg到(dào)6000kg範圍内進行調(diào)節。主軸拉(lā)杆最(zuì)大行程是22mm。
gs 250 plus套筒(tǒng)棒料通過能力(lì)是78mm。
gs 250 plus機床配置有(yǒu)一個标準(zhǔn)的12-刀位雙向式刀塔(tǎ)。可(kě)配用(yòng)尺寸爲(wèi)25mm的左(zuǒ)右(yòu)手方柄(bǐng)刀具和最(zuì)大直(zhí)徑40mm的圓(yuán)柄(bǐng)刀具。
無刷式伺(sì)服電機驅動(dòng)刀塔轉(zhuǎn)動。刀塔通過一個三齒(chǐ)曲(qǔ)線聯(lián)軸器可靠地鎖(suǒ)緊在聯接裝置(zhì)上。
刀塔相鄰刀位換刀時間是0.3秒，最遠刀位轉位時間是1.6秒。
刀(dāo)塔重複定位精(jīng)度是2.5角秒。
gs機床(chuáng)配置#45重載型線(xiàn)性導(dǎo)軌，增(zēng)強了(le)機床的(de)強韌性(xìng)、抗震(zhèn)性和(hé)以及x和z軸的表(biǎo)面接(jiē)觸剛度。超(chāo)規格(gé)的線性導(dǎo)軌确(què)保機(jī)床具有很(hěn)好的堅固性、剛(gāng)性和耐磨性能(néng)。
與常規(guī)滑(huá)動(dòng)導軌相(xiàng)比(bǐ)，直(zhí)線滾動導軌(guǐ)的摩擦(cā)阻力(lì)低，不發熱(rè)，熱膨脹也(yě)小。定位精度更高、進給速度更快、非(fēi)切削時間更短(duǎn)，減少了循(xún)環時(shí)間、磨損更小，延(yán)長了機床壽命(mìng)，保證(zhèng)了長(zhǎng)時間(jiān)的加工(gōng)穩(wěn)定性。
gs 250 plus機床(chuáng)的x和z軸配(pèi)置了終身(shēn)免潤(rùn)滑的線性導(dǎo)軌(guǐ)。
x軸和z軸快移速(sù)度是驚(jīng)人的30m/min。
gs 250 plus機(jī)床标(biāo)配(pèi)有手動(dòng)油脂(zhī)中央集中(zhōng)潤滑系統(tǒng)，可以(yǐ)方便(biàn)的對(duì)機床(chuáng)的所有運動部(bù)件進行油脂潤(rùn)滑，有(yǒu)效減(jiǎn)少停(tíng)機時間。采用油(yóu)脂潤(rùn)滑(huá)可(kě)以保證對機(jī)床的所(suǒ)有運動部(bù)件進(jìn)行可靠(kào)的(de)潤滑(huá)，同時有效(xiào)的降(jiàng)低了(le)機床的潤(rùn)滑成本(běn)，并有利(lì)于環(huán)保。
x軸(zhóu)配置(zhì)功率爲1.6-kw的(de)fanuc伺服電機(jī)，z軸配置功(gōng)率爲(wèi)3-kw的(de)fanuc伺(sì)服電(diàn)機。
軸(zhóu)的驅動伺(sì)服電機(jī)通過剛性聯軸(zhóu)節和滾(gǔn)珠絲(sī)杠連接(jiē)，避(bì)免了(le)功(gōng)率的損(sǔn)失。聯軸節的采(cǎi)用增(zēng)加了對x軸(zhóu)和z軸上導軌和(hé)角偏差的适應(yīng)性和補償(cháng)能力(lì)。
x軸采用整體式，帶預(yù)緊(jǐn)力的雙螺母滾珠絲杠(gàng)；z軸采用雙(shuāng)螺母滾珠絲杠(gàng)。各軸配置的這種整(zhěng)體式(shì)、帶預(yù)緊力的雙螺母滾珠(zhū)絲杠增(zēng)強了機(jī)床的強韌性、延(yán)長了(le)機(jī)器(qì)壽命、減少(shǎo)了熱膨脹的影(yǐng)響、提高了(le)剛性和加工精度。
x軸滾(gǔn)珠(zhū)絲杠(gàng)直徑(jìng)36mm，螺距10mm；z軸滾(gǔn)珠絲(sī)杠直徑40mm，螺(luó)距10mm。
采用fanuc控(kòng)制系(xì)統時(shí)，x軸(zhóu)最(zuì)大推(tuī)力是17593n，z軸最(zuì)大推力是(shì)21991n。
标(biāo)配全程(chéng)可編程控(kòng)制的莫氏#5尾(wěi)座，最大(dà)行程625mm，最(zuì)大進給(gěi)速率是5.5m/min。尾座頂(dǐng)尖行程是120mm。最大(dà)推力(lì)9354n。帶(dài)尾座和(hé)8”三爪卡盤時的(de)最大加工(gōng)長度(dù)是600mm。
通過(guò)右側的(de)檢修門可以輕(qīng)易地對尾座壓力進行(háng)調節。爲(wèi)便于觀察(chá)，機(jī)床(chuáng)前側(cè)裝有尾座(zuò)壓力表(biǎo)。
gs 250 plus按照人機工程(chéng)學(xué)設計(jì)，厚(hòu)實的機床钣金與(yǔ)冷卻(què)水箱(xiāng)完美的結合，使切屑和冷卻水(shuǐ)得到充(chōng)分的回收，保持了(le)工作(zuò)環境的清潔。
gs系(xì)列钣金(jīn)件均采(cǎi)用粉末塗(tú)料塗裝。粉(fěn)末(mò)塗料使(shǐ)機床具有(yǒu)一個光潔(jié)的外殼，耐(nài)用性和耐腐蝕性好(hǎo)，免(miǎn)除了普(pǔ)通塗裝易起的溢水、變(biàn)形(xíng)和氣(qì)泡等(děng)缺(quē)陷(xiàn)。
機(jī)床(chuáng)的闆金對(duì)機床(chuáng)的所有主(zhǔ)要的(de)移動部件進行了防(fáng)護。
熒光照明工作燈(dēng)有利(lì)于操作者(zhě)的觀(guān)察。
内(nèi)裝(zhuāng)滑道式防護門，門上裝(zhuāng)有一個(gè)大的玻(bō)璃觀測(cè)窗。主防(fáng)護門(mén)是安全聯(lián)鎖的。
可(kě)以(yǐ)通過(guò)可拆式邊(biān)門進(jìn)入機(jī)床内(nèi)部，以(yǐ)調節液壓收緊(jǐn)裝置和選配液壓尾座(zuò)的壓力。
可以采用水基(jī)或者油基的冷(lěng)卻液。
床頭箱(xiāng)端的冷(lěng)卻液(yè)噴管和過刀塔冷卻是标準配置。冷(lěng)卻液(yè)流量26升/分(fèn)鍾。冷(lěng)卻液箱容(róng)量290升，冷卻液壓(yā)力2.8bar。
可移(yí)動的冷(lěng)卻液箱裝(zhuāng)有大角(jiǎo)輪(lún)、拉手和可(kě)拖曳的泵。可方便地将冷冷卻(què)液箱拖出(chū)進行清理。
20kg/cm2的過刀塔(tǎ)冷卻選項需出廠前(qián)預先配置(zhì)。
rs 232 c接口和dnc功(gōng)能是(shì)标準配(pèi)置。
gs 250 plus機床(chuáng)配置fanuc 0i –td控制(zhì)系統時，電源爲：滿載(zǎi)74安培（fla），（25kw）220伏，三(sān)相，60hz。一(yī)切其他電壓需(xū)要附加(jiā)變(biàn)壓器(qì)。
帶選(xuǎn)配的(de)零件(jiàn)收集器時，氣源(yuán)最低氣(qì)壓是(shì)70psi（5kg/cm2）。一(yī)般的(de)機床(chuáng)操作(zuò)不需(xū)要配置氣(qì)源。
電(diàn)氣控制面闆(pǎn)設計緊湊，采(cǎi)用插(chā)入式(shì)繼電器，可(kě)維護性好(hǎo)。機床遵循(xún)nfpa 79電氣标準(zhǔn)。
所(suǒ)有型号(hào)的gs機床都配置有排(pái)屑器預置(zhì)接口(kǒu)。
所有型号(hào)的gs機(jī)床都(dōu)配置(zhì)了三(sān)組備(bèi)用m代碼。
一(yī)整(zhěng)套機床(chuáng)/cnc系統的說(shuō)明(míng)文(wén)件,包(bāo)括：說(shuō)明書、零件(jiàn)表和線路(lù)圖
hardinge技術中心免費對(duì)編(biān)程人員和操作人員進(jìn)行4.5天的培訓。
一個包(bāo)括了扳手(shǒu)和油(yóu)槍的(de)工具(jù)包。
機床和(hé)控制(zhì)系統的(de)保(bǎo)質(zhì)期是自發貨之日(rì)起的一年。
當機(jī)床移(yí)動(dòng)就(jiù)位、所(suǒ)有電(diàn)源和氣源(yuán)的聯(lián)接(jiē)準備工(gōng)作就緒後，hardinge的現(xiàn)場服(fú)務(wù)技術人(rén)員會免費訪問(wèn)您(nín)的(de)工廠，并對(duì)此hardinge cnc車床(chuáng)進行試運行(háng)。在該(gāi)技術(shù)人員核查(chá)上述(shù)聯結(jié)情況以前，切勿向機(jī)床通(tōng)電。必(bì)須由合格(gé)的hardinge現(xiàn)場(chǎng)服(fú)務技(jì)術人員負責進(jìn)行本機(jī)床(chuáng)的啓(qǐ)動工作。
